head_banner

Charakteristiken vun PCD Outil an Wolfram Stol Outil

PCD Schneidinstrumenter hunn héich Härtheet, héich Drockstäerkt, gutt thermesch Konduktivitéit a Verschleißbeständegkeet, a kënnen eng héich Bearbechtungsgenauegkeet an Effizienz an der High-Speed-Bearbechtung kréien.

Déi uewe genannte Charakteristike ginn duerch den Kristallzoustand vum Diamant bestëmmt.Am Diamantkristall bilden déi véier Valenzelektrone vu Kuelestoffatome Bindungen no der tetrahedraler Struktur, an all Kuelestoffatom formt kovalente Bindungen mat véier ugrenzend Atomer, sou datt eng Diamantstruktur bilden.Dës Struktur huet eng staark verbindlech Kraaft an Directionalitéit, sou datt den Diamant extrem haart gëtt.Well d'Struktur vum polykristallinem Diamant (PCD) e gesintert Kierper vu feinkornem Diamant mat verschiddenen Orientéierungen ass, ass seng Härtheet an d'Verschleißbeständegkeet nach ëmmer manner wéi déi vum Eenkristalldiamant trotz der Zousatz vum Bindemittel.Wéi och ëmmer, PCD gesintert Kierper ass isotrop, sou datt et net einfach ass laanscht eng eenzeg Spaltfliger ze knacken.

2. Differenzen an Leeschtung Indicateuren

D'Härheet vum PCD kann 8000HV erreechen, 80 ~ 120 Mol vun deem vun Zementkarbid;Kuerz gesot, PCD huet e laang Liewensdauer a verbessert d'Produktiounseffizienz.

D'thermesch Konduktivitéit vu PCD ass 700W / mK, 1,5 ~ 9 Mol vun deem vun Zementkarbid, an och méi héich wéi dee vu PCBN a Kupfer, sou datt den Wärmetransfer vu PCD Tools séier ass;

De Reibungskoeffizient vu PCD ass allgemeng nëmmen 0,1 ~ 0,3 (de Reibungskoeffizient vum Zementkarbid ass 0,4 ~ 1), sou datt PCD Tools d'Schneidkraaft wesentlech reduzéieren kënnen;

De Koeffizient vun der thermescher Expansioun vu PCD ass nëmmen 0,9 × 10 ^ -6 ~ 1,18 × 10 ^ - 6, wat nëmmen 1/5 vun Zementkarbid ass, sou datt d'thermesch Verformung vum PCD-Tool kleng ass an d'Bearbeitungsgenauegkeet héich ass;

D'Affinitéit tëscht PCD-Tool an net-ferro-Metall an net-metallesche Materialien ass ganz kleng, an d'Chips sinn net einfach op den Tool Tipp ze verbannen fir e Chipdepot während der Veraarbechtung ze bilden


Post Zäit: Februar-23-2023