Et ass tatsächlech schwéier d'Qualitéit vun der Lachveraarbechtung Grond ze definéieren
Wann d'Lach strikt Toleranz- oder Surface-Finish Ufuerderunge huet, fëllt sekondär Veraarbechtung wéi langweileg oder reaming normalerweis d'Lach op d'Finale Bearbechtungsgréisst of.An dëse Fäll kann den Haaptwäert vun engem Bohrbit sinn esou vill wéi méiglech Lächer sou séier ze bueren, a wat d'Benotzer kënne gesinn ass ob d'Positionéierung richteg ass.
Mä dëst ass net ëmmer de Fall.An e puer Uwendungen, méi Zäit an Effort ze verbréngen, kann den Buer hëllefe fir Qualitéitsnormen an enger Operatioun ze treffen.Alternativ kann et feststellen datt d'Qualitéit vun der Bueraarbecht seng Fäegkeet beaflosst fir héichqualitativ sekundär Veraarbechtung ze akzeptéieren.Zum Beispill, wann Dir mat exzessiv héijer Geschwindegkeet buert, kann d'Hëtzt d'Material schwéier schaffen, wat d'Liewensdauer vum Krunn staark verkierze kann an d'Material souguer ze schwéier maachen fir ze tippen.
Wann aCarbide Bueraarbechten2 oder 200 Lächer, et kann anescht sinn;Wann et 200 Lächer ass, kann de Qualitéitsfokus haaptsächlech op d'Geschwindegkeet (Effizienz) vun der Aarbecht sinn;Wann dës Aarbecht nëmmen erfuerdert 2 Lächer, méi Zäit an Effort während dem Buerprozess verbréngen oder speziell entworf Tools benotze fir Lächer an enger Operatioun ze bueren an ze reamen, kënnen d'Lächer produzéieren déi Qualitéitsspesifikatioune treffen ouni zousätzlech Prozesser.
Vläicht ginn et dräi Froen, déi hei a mengem Kapp kommen
1.Ob d'Toleranz vum Lach erfëllt ass.
2. Ob et den Ufuerderunge fir d'Lachveraarbechtung entsprécht.
3. Ob d'Konzentrizitéit gutt ass.
Karbidbohrer ginn tatsächlech a ville Felder applizéiert, awer vill Technologien ginn och ignoréiert.Den Design vu Spiralwinkelen ass och ganz besonnesch, sou wéi niddereg Spiralwinkel oder riichter Groove Bohrbits, déi ganz gëeegent sinn fir kuerz Chipmaterialien wéi Goss an duktil Eisen.Zum Beispill ass e Spiralwénkel vun 20-30 ° fir universal Buerungen a verschiddene haarde Materialien förderlech, well dëse Wénkel hëlleft Chips ze entfernen.
Wéi och ëmmer, Aluminium a Kupfer tendéieren héich Helixwinkelen ze hunn, déi e prévisiven Effekt ubidden an Hëllef bei der Chipentfernung.D'Auswiel vun Bohrbits mat de richtege Charakteristiken fir spezifesch Materialien an Uwendungen verlängeren d'Liewensdauer vum Tool a erreechen eng gutt Glatheet.
Et ginn och bedeitend Differenzen an Beschichtungen.Normalerweis, zum Beispill, benotzen e puer Buerblieder eng Kompositbeschichtung déi voll funktionnéiere kann, dorënner Titan a Chrom souwéi eng Titan Siliziumschicht.
Silizium gëtt der Beschichtung héich Schmieregkeet, sou datt Chips kënne rutschen an d'Bildung vu Chipopbau vermeiden.Vermeiden vun Chipopbau ass de Schlëssel fir eng gutt Schneidfäegkeet vum Tool z'erhalen an ze vermeiden datt Spuren op der Lachmauer hannerlooss ginn.
E puer nei Beschichtungen gi kombinéiert mat méi héije Geschwindegkeete fir Materialien ze entfernen, wat zu Poren mat gudder Glättheet resultéiert.Dës Beschichtungen musse fäeg sinn d'Hëtzt ze widderstoen, déi duerch High-Speed-Bewegung generéiert gëtt.
1. Detailer vun Kontroll derbohrbit
D'Auswiel vu passenden Baren an d'Qualitéit vu Lächer hu scho vum Prozessdesign ugefaang.Wann de Runout ze grouss ass, wäert et d'Genauegkeet, d'Glätterheet an d'Konzentrizitéit vum Lach opferen.Déi entspriechend Kärdicke um Bohrspëtz ass entscheedend fir d'Stabilitéit z'erhalen wann den Bohrbit mat dem veraarbechte Material engagéiert ass, fir ze verhënneren datt den Bohrbit ze grouss an offset gëtt, wat d'Lach ze grouss ka verursaachen oder seng Auswierkungen Richtegkeet.
Wann Qualitéitsufuerderunge d'Verbesserung vun der Toleranz an der Uewerflächefinanz enthalen, kann d'Ännerung vun engem eenzege Bande op Duebelband op Buerbëss hëllefräich sinn.
Dës Kante stabiliséieren den Bohrbit andeems se véier Kontaktpunkten am Lach ubidden a bidden e poléierend Effekt fir e ganz gudde Finish ze loossen.D'duebel Bande kënnen och als Guide déngen fir d'Bohrer an enger riichter Linn no vir ze halen, besonnesch an déiwe Lächer.Et kann verhënneren datt den Buer méi grouss gëtt a rëselt, an doduerch e relativ kreesfërmegt Lach gëtt.
Obwuel eng duebel ligament drill bitt eng gutt Uewerfläch a kuerzen Chip Materialien, ass et recommandéiert eng eenzeg ligament drill ze benotzen wann d'Material wuessen Chips produzéiert.Fir laang Chipmaterialien wéi Aluminium oder Edelstahl, sinn eenzel Ligamentbohrer déi bevorzugt Wiel.Mat engem duebele Ligament Edelstahl Bohrbit kann Chips verursaachen an de Kontaktpunkt tëscht dem Bohrbit an dem Material anzeginn.
D'Kontrolléiere vum Runout ass en anere Schlësselaspekt vun der Lachqualitéit.Ze vill sprangen kann d'veraarbechtte Ouverture méi grouss ginn, a wéi d'Bohrgeschwindegkeet eropgeet a rotéiert, wäert et dozou féieren datt den Buer méi a méi grouss Lächer dréit.
Laang Bohrer kënnen zu enger schlechter Steifheit a Vibration féieren.Dës Schwéngungen, besonnesch déi, déi schwiereg si mat engem klengen Bohrer ze gesinn, kënnen d'Bohrbit verursaachen an e gebrachent Blade op der banneschten Lachoberfläche loossen.
2. Kontroll vu Schneidflëssegkeet
Richteg Kältemëttelverwaltung, inklusiv Erhalen vun optimal Kühlmëttelkonzentratioun, Filtratioun an Drock, ass entscheedend bei Buerapplikatiounen.
Eng entspriechend Kältemëttelkonzentratioun erhéicht d'Schmieregkeet wärend d'Hëtzt vun der Schneidkante vum Buer ewechgeholl gëtt.Filtering kann Metallverschmotzung an aner Substanzen ewechhuelen, doduerch d'Bohrleistung verbesseren an d'Problemer verhënnert wéi d'Blockéierung vun der Kältemittel Lach a klengen Duerchmiesser Buerbëss.
Verhënneren datt Chips an d'Mauer tëscht dem Buer an dem veraarbechte Material erakommen ass entscheedend fir d'Qualitéit vum Lach.D'Form an d'Faarf vun dëse Chips kënnen dem Bedreiwer hëllefen ze wëssen ob d'Qualitéit vun de Lächer, déi vum Buer gebiert ginn, gutt oder schlecht ass.
Et ass wichteg fir d'Chip Ewechhuele Groove vun der Bueraarbechten schéin konesch Chips ze produzéieren.Zwee bis dräi gekrauselt oder geflecht Chips kënnen an der Chipschnouer opwéckelen a béid Säiten vum Lach reiwen a kraazt.Dës Reibung kann Uewerfläch Rauhheet verursaachen.
De Réck vum Chip soll sëlwer a glänzend sinn.Am Géigesaz zu der bloer Faarf, déi Dir beim Fräsen gesitt (well et heescht datt d'Hëtzt an de Chips erakënnt, blo duerstellt datt Är Lachbearbeitung eng grouss Quantitéit vun Hëtzt op der Schneidkant generéiert. Dës Hëtzt wäert d'Blade méi séier verschwannen.
Post Zäit: Jul-07-2023