1.Accelerated oder exzessiv zouzedrécken vun thread milling cutters
Vläicht wéinst falscher Auswiel vu Schneidgeschwindegkeet a Fütterungsquote;exzessiv Drock op de Tool;Déi gewielte Beschichtung ass falsch, wat zu Chipopbau resultéiert;Verursacht duerch héich spindle Vitesse.
D'Léisung beinhalt d'Sécherstellen datt d'korrekt Schneidgeschwindegkeet an d'Fütterungsgeschwindegkeet aus der Bearbechtungsparameter Tabelle gewielt ginn;Reduzéieren d'Fütterungsquote pro Zänn, verkierzen d'Tool änneren Zäitintervall, kontrolléiert d'exzessive Verschleiung vum Tool, an de Fuedem am Ufank wäert am schnellsten droen;Studéiert d'Uwendbarkeet vun anere Beschichtungen, erhéicht de Kälteflëssegkeet an de Flowrate;Reduzéieren der spindle Vitesse.
2. Schneidrand Zesummebroch
Vläicht wéinst falscher Auswiel vu Schneidgeschwindegkeet a Fütterungsquote;De Fuedemfreser bewegt a rutscht op säi Spanngerät;Net genuch Steifheit vum Bearbeitungsmaschinn;Verursacht duerch net genuch Kältemëtteldrock oder Flowrate.
D'Léisung beinhalt d'Bestëmmung vun der korrekter Schneidgeschwindegkeet an der Feedrate vun der Bearbechtungsparameter Tabelle;Benotzt hydraulesch Chucks;Confirméieren d'Zouverlässegkeet vun workpiece clamping, a wann néideg, re clamp der workpiece oder verbesseren clamping Stabilitéit;Erhéije de Kühlmittelflussquote a Flowrate.
Vläicht wéinst falscher Auswiel vu Schneidgeschwindegkeet a Fütterungsquote;exzessiv Drock op de Tool;Déi gewielte Beschichtung ass falsch, wat zu Chipopbau resultéiert;Verursacht duerch héich spindle Vitesse.
D'Léisung beinhalt d'Sécherstellen datt d'korrekt Schneidgeschwindegkeet an d'Fütterungsgeschwindegkeet aus der Bearbechtungsparameter Tabelle gewielt ginn;Reduzéieren d'Fütterungsquote pro Zänn, verkierzen d'Tool änneren Zäitintervall, kontrolléiert d'exzessive Verschleiung vum Tool, an de Fuedem am Ufank wäert am schnellsten droen;Studéiert d'Uwendbarkeet vun anere Beschichtungen, erhéicht de Kälteflëssegkeet an de Flowrate;Reduzéieren der spindle Vitesse.
2. Schneidrand Zesummebroch
Vläicht wéinst falscher Auswiel vu Schneidgeschwindegkeet a Fütterungsquote;De Fuedemfreser bewegt a rutscht op säi Spanngerät;Net genuch Steifheit vum Bearbeitungsmaschinn;Verursacht duerch net genuch Kältemëtteldrock oder Flowrate.
D'Léisung beinhalt d'Bestëmmung vun der korrekter Schneidgeschwindegkeet an der Feedrate vun der Bearbechtungsparameter Tabelle;Benotzt hydraulesch Chucks;Confirméieren d'Zouverlässegkeet vun workpiece clamping, a wann néideg, re clamp der workpiece oder verbesseren clamping Stabilitéit;Erhéije de Kühlmittelflussquote a Flowrate.
3. Schrëtt schéngen op der thread Profil
Et kann wéinst héich fidderen Taux ginn;D'Bearbechtungsprogramméierung vum Schréiegtfräsen adoptéiert axial Bewegung;Exzessiv Verschleiung vun de Fuedemfräser;Grënn wéi d'Distanz tëscht dem Veraarbechtungsdeel vum Tool an dem Spanndeel ze wäit auserneen ass.
D'Léisung beinhalt d'Reduktioun vum Feedrate pro Zänn;Vergewëssert Iech datt de Fuedemfreser d'Zännprofilkurve am groussen Duerchmiesser vum Fuedem fresst ouni radial Bewegung;Verkierzt den Intervall tëscht Toolännerungen;Miniméiert den Iwwerhang vum Tool op der Spanngerät esou vill wéi méiglech.
4. Et ginn Differenzen an Detectioun Resultater tëscht workpieces
De Veraarbechtungsdeel vum Schneidinstrument ass wäit vum Spanndeel;Déi gewielte Beschichtung ass falsch, wat zu Chipopbau resultéiert;Exzessiv Verschleiung vun de Fuedemfräser;Workpiece Verschiebung op fixture.
D'Léisungen beinhalt d'Minimaliséierung vum Iwwerhang vum Tool op der Spanngerät esou vill wéi méiglech, d'Uwendbarkeet vun anere Beschichtungen ze studéieren an d'Erhéijung vun der Kälteflëssegkeet an der Flowrate;Verkierzt den Intervall tëscht Toolännerungen;Confirméieren d'Zouverlässegkeet vun workpiece clamping, a wann néideg, re clamp der workpiece oder verbesseren clamping Stabilitéit.
Post Zäit: Jul-19-2023